该体系主要由气动薄膜执行组织、操控组织、电气阀门定位器和操作器四部分构成。其间执行组织为川仪十一厂出产的HA2R，其作业的压力X围是80～240kPa，压力信号从下膜盖进入，为反效果执行组织；操控组织的型号为HTS，直通单座正装阀，直线mm；电气阀门定位器也选用川仪十一厂的HEP-15；操作器为百特工控的DFQ566F，其模仿实践进程操控办理体系中操控器的人物，能够发生4～20mA，0～10mA以与1～5V等规范的电流或电压信号，信号X围巨细可经过面板上的加减按钮做出合理的挑选和调理，以操控操控阀的开度。体系作业的原理如图2所示。其间u为操控信号，x为推杆行程，y为阀门开度。

　　气动薄膜操控阀的考核内容分为气动薄膜操控阀的拼装、操控阀与电－气阀门定位器的机械衔接、气路衔接、操作器与电气阀门定位器的电路衔接、电气阀门定位器调校、设备复位收拾以与文明竞赛等五部分内容。要求选手东西挑选正确、操作规X，各器材的装置先后次序正确；器材拼装办法与方位正确、衔接可靠、无漏气现象；调校办法正确，校验成果满意精度要求，数据处理办法妥当；在要求的时刻内能完结设备复位，即拆开康复为竞赛开始时的状况。别的，要求选手在竞赛进程中严格遵守考场纪律、文明操作。

　　〔1〕装置阀座垫圈→阀杆、阀芯、套筒与垫圈〔阀芯两孔与阀杆在一条线上，与人平行〕→用扳手往下按阀杆〔意图：使阀芯与阀座触摸〕；〔24号固定扳手〕；

　　〔2〕装置上阀盖，上六个大螺丝，用手转〔均匀转〕，用手拧不动了再用扳手拧紧〔对角拧紧〕；注：上阀盖螺丝带紧进程中，站位有必要固定，不得调整站位。

　　〔1〕装置气动执行器推杆→装置螺丝〔上方留2—4个螺纹〕→装置螺母块〔装置方向：间隔小的在上方留意看〕；

　　〔2〕装置膜片、托盘、上下限为件、绷簧定位板〔留意三点一线〕安放绷簧〔绷簧不能放错，放在指定方位〕；〔4〕装置膜头〔上孔必定在左前方〕〔上螺丝时对角拧紧，均匀受力〕

　　螺丝装置次序：先装长的螺丝，拧到必定的间隔能装置8个小螺丝；再拧长螺丝，用手拧小螺丝；直到缝隙很小的时分先将8个小螺丝拧紧再将2个长螺丝拧紧；最终查看一下

　　执行组织与操控组织都拼装完结今后，因对膜头内件从头进行了拼装，所以要进行推杆行程的调试。调试的意图有两个：一是确保执行组织能战场作业，走够全行程；二是确保气压信号在压力X围下限值时，阀门全关。

　　〔1〕管道通气→空气过滤减压阀进口〔IN〕→空气过滤减压阀出口(OUT)→压力表进口(IN)

　　→压力表出口〔OUT〕→气动薄膜调理阀气嘴〔暗示裁判查看气路〕；〔17号固定扳手〕〔2〕翻开进气阀〔气源〕，调理压力为80KPa〔留意水平，眼睛与压力表平视〕〔暗示裁判〕；〔3〕调压力不超越0.24MPa〔顺时针调理〕，0.08→0.16→0.24→0.08〔4〕在此状况下装置XX螺丝〔指针指向刻度盘〕，XX螺丝的效果：衔接推杆和阀芯；

　　〔5〕装置刻度盘，使指针指向零，固定刻度盘，别的指针不要碰到刻度盘；〔6〕装置插销件：插销件装置在指针块的螺孔中；注：插销件在装置XX螺丝后装置

　　〔7〕装扳手，作业进程中扳手不能碰到气动薄膜调理阀，不能阻挠杆的上下移动〔不能碰到插销件〕注：扳手装在螺丝和螺母块之间，并固定

　　注：百分表坚持笔直，下面的触点轻轻地点到扳手，点最好在中心〔9〕翻开百分表，清零使其显现0.00mm注：百分表调零时，气压在80KPa

　　〔二〕装置定位器并完结其与气动薄膜操控阀之间的机械、电路与气路衔接1、装置电气阀门定位器

　　装置阀门定位器，用两个螺母〔带垫圈〕将其固定在阀体的左下角注：在装前使反应杆刺进插销件内再固定阀门定位器〔17号固定扳手〕

　　调理使压力到达0.16MPa〔暗示裁判〕，在此状况下水平固定插销件，百分表上显现数

　　定位器首要要预固定在执行组织支架上，而且坚持笔直；给膜头施加信号X围一半巨细

　　的压力值〔160kPa〕，使指针指向行程的正中心〔12.5mm〕，此刻将定位器的反应杆装置水

　　空气减压阀的输出端接入定位器的进气管(IN)；用一根短导气管：一端接阀门定位器

　　请示裁判后装置后防护板和阀门定位器电源处的盖子，通电、通气。〔暗示裁判〕

　　因为零点与行程相互影响，故需求重复做调整。到达校验精度，使0%、25%、50%、75%、100%5点均在所要求的差错X围±1%以内，至少要重复调整4～5次，若反应杆没有装置水平，花费很长的时刻也难以到达精度要求。

　　1、调理空气减压阀，使压力调至0.28MPa〔拆电气阀门定位器调理处的盖子〕〔暗示裁判〕；

　　2、按操作器上的左右方向的操作按钮，设置阀门定位器的操控信号分别为：0%，50%，100%；

　　3、进行调试〔50%调大旋钮，100%调小旋钮〕〔正反行程相对差错很小时即可〕

　　操作提示：在反应杆已装置水平的前提下，首要经过操作器向体系施加 12mA〔50%〕的 电流信号，调整定位器的调零旋钮， 百分表显现 12.50mm。 然后分别向体系施加 4、20mA的 电流信号， 验证零点和量程， 若两点均稍高或稍低且违背较小， 只需逆时针或顺时针微调调 零旋钮； 若零点与量程违背方向正好相反且违背巨细适当，则调零旋钮坚持不变，调整量程 旋钮即可； 若两点同方向违背较大或两点违背方向正好相反但违背巨细相差较大， 则是反应 杆没有装置水平所造成的，需从头装置反应杆再进行校验。

　　3、拆开电气阀门定位与气动薄膜操控阀， 将拆开下来的零部件放回本来的方位；

　　1．测量值、 规范值与绝对差错保存小数点后两位； 最大根本差错与回差保存小数点后二位；